氮气吹扫置换服务至上 濮阳丹海石化工程公司

氮气置换要求：

1.氮气纯度不低于99.99%。

2.氮气保护采用清管球作为隔离，氮气推动清管球运动。正常情况下，氮气压力一般在0.04~0.2MPa时方能推动清管器前进。

3.在接受清管器后，若排出的气体含氧量小于2%，并且连续3次（间隔为5min）检验达到此值，即置换合格。

4.管线全线氮气置换合格后，应使管线内氮气的压力保持正压力。

注氮作业前一天，完成注氮管线连接，液氮汽化车、运输车到达现场。

进行注氮管线严密性检察；

进行置换作业，包括连接注氮口管线等所有注氮准备工作全部完成后，开始向管线管道注氮，注氮温度不低于5℃，从确定的注氮点注入氮气，并作好置换压力、温度记录；

注氮结束后，卸掉注氮连接管，注氮车撤离现场；放空阀

清理现场。

旧天然气管线的置换。被置换管道内的气体分为：氮气段、氮气和天然气混合段、天然气段。检测方法是在置换末端进行可燃气体含量检测。推进置换中，当可燃气体分析仪检测到可燃气体由0逐步升高时，表示氮气、天然气混合段到来；氧含量降低到2%以下时表示氮气段到来，即氮气已置换完毕。对于没有立即投入运行的管道，为防止外界湿气重新进入管道，以保证管道处于良好的待用状态，应在管道内注入氮气，即用高纯度的氮气将管道内的空气置换掉，并且要求管道内的氮气压力为微正压。注氮位置和注氮口，可选择在站场清管器发送筒放空阀靠近发送筒一侧的法兰处。注氮压力观测点可选择集气（输气）站安装的注氮车出口压力表和温度表进行监测控制，也可在收发球筒上的压力表上进行观测；

天然气管道在采用水试压后,虽然经过通球扫线程序扫出管内存水,但地势低洼地段的积水以及咐着在管壁的水膜仍很难通过简单的通球方式加以清除。采用气体试压时,管道中也会含有大量的饱和水蒸气。在向管网注入天然气时，应缓慢开启注气阀门，并控制天然气流速、流量，同时由近到远依次开启各支线阀门放散阀，然后用可燃气体报警仪(天然气含量＞98%)时关闭各放散阀门，待所有放散点均检测合格后停止注入天然气，关闭注入阀门。液态水和大量的饱和水蒸气的存在对管道危害极大,所以需要深度干燥。在注氮过程中，在各个检测口处定时进行检测，以确定注氮进度，检测时间根据现场情况确定