内江液氮置换工程服务为先

储罐及储罐气相管路置换完成后，进入储罐进液总管路和储罐增压回路的置换。置换达标条件：置换过程中，卸车区进液管路有气体排出。使用便携式可燃气体探测器对排出气体进行测量，每次间隔时间为10min，连续三次测试浓度均大于90%，视为置换合格。

置换过程中的注意事项

(1).液化天然qi为危险、低温的介质，现场严禁烟火。另，操作人员需做好防护工作。

(2).现场操作人员应当穿着防静电服装、鞋，禁止在操作区使用移动通讯设备、相机等电子产品。

(1)置换原则:分段置换,一般每段长度为5～20km,建议以阀间为界。

(2)置换范围:起点为首站(发球筒)经管线各个截止阀门至末站内收球筒。

(3)氮气置换合格标准:管道内混合气体中的氮气体积百分比大于98%(即氧气体积含量小于2%),并且连续3次(间隔为5min)对放气口取样都低于此值时,置换合格。

输气管道置换投产基本都采用液氮车提供可靠的氮气来源。由于液氮汽化时的温度较低,需要在汽化器中加热汽化后方能注入管道,否则低温环境一方面会影响管道的强度,甚至破坏管材,另一方面会使管道沿线的密封装置受冻收缩进而降低密封性能。另外,应根据注氮量和注氮速度合理选择汽化器的型号和数量,确保达到置换投产效果的同时尽量减少设备的投资。根据工程施工经验,注氮温度不应低于5℃,且宜控制在5~15℃。

高纯氮气是工业生产中比较主要的产品，高纯氮气的获取也十分简单，主要以空气为原料，对空气进行分离，就能够得到大量氮气，对分离出的氮气再进行纯化，就能够得到高纯度的氮气。氮气的应用范围十分广泛，不仅能够运用在工业生产中，还能够运用在金属加工、药品制造、化工合成等领域，总而言之，氮气在各行业中的应用日益受到青睐，氮气的需求随着工业的发展和重视而日益增长。